工业4.0 不可或缺的组成部分——ERP系统

为了适应不断变化的市场环境，制造企业必须打破以往的生产模式，建立以信息为导向的生产流程。当前制造业从工业3.0向工业4.0阶段的过渡时期，ERP系统作为辅助生产企业的有效工具，将起到很大的作用。

ERP系统能够提供生产企业整体解决方案，功能涵盖物料、配方（BOM）、销售管理、计划管理、生产管理、采购管理、仓库管理、实验研发、应收/应付管理、成本核算、财务等于一体。在生产制造企业，无论生产要求是“备货式生产”、“接单式生产”或者“小量试验试产”等模式， ERP都能够针对业务需求进行快速的响应，帮助实现企业的高效运作。

ERP系统有严谨的物料/配方（BOM）控制

严谨的物料/配方（BOM）控制是生产企业管理的核心，ERP能够实现基于物料/配方（BOM）的流程规范管理。在提升配方的安全性，有效性以及快速检索等的基础上，更达到了知识积累的目的，从而保证企业始终生产品质一致的产品。

ERP系统能够实现完整的批次追踪及产品质量控制

通过ERP系统质量管理，能够帮助生产制造企业建立较为完善的检验标准和检验方案，针对生产过程中的所有的物料、样品、半成品、包装物以及产成品进行质量控制和批次追踪，降低产品产生质量问题的可能性。

ERP系统能够实现强大的生产计划及生产控制

ERP系统能够实现按订单生产，多组织/工厂运作，提供短期、中期和长期生产计划，为计划员提供重要问题的答案，比如“车间应该生产什么产品?”“车间当天应该生产多少?”“应该在哪个生产线或设备上进行生产？”为生产制造企业提供详细的原料和能力计划，保证最大化利用资源，从而减少产品库存积压和库存短缺的情况。

ERP系统能够提高采购效力和绩效

有效的物料需求计划确保为生产需要提供充足适量的物料，MRP执行后，能够实现全自动的采购申请，简化了物料及供应商的选择过程，同时降低了采购时主观猜测导致的错误。从而实现生产企业追踪采购全过程，为采购决策提供有力的信息。

ERP系统实现灵活的销售分析和管理

ERP系统销售管理提供报价、销售订单、发货单到开票的全过程处理，并能够迅速获得有关客户、产品和生产的详细资料。透过全面的多维的销售分析报表帮助生产企业准确地掌握企业的销售状况，合理安排车间生产和发货。

ERP系统实现可靠的成本控制

成本分析（人工，制费，损耗等）多维度，能够为生产制造企业的成本核算提供可靠的保障。通过ERP系统可以多元化进行成本计算/成本分析，可按照理论、历史信息来计算、可自动进行配方调整以达到预期的目标成本，从而帮助企业在生产前便对产品成本有所了解，在生产完工后及时确定正确的产品价格。

“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统（Cyber-Physical System)相结合的手段，将制造业向智能化转型。工业4.0最终将成为制造业和工业的一个显著变化。

为适应信息化发展需求，实现工业4.0“智能工厂”、 “智能生产”、 “智能物流”三大主题，引进ERP成为企业管理中不可或缺的一部分，深度智能化、一体化、流程化、精细化的智能ERP平台，有利于迅速全面的完成工业4.0的智能制造转型升级。