随着全球5G建设如火如荼,万物互联时代已经开启。移动互联、超大带宽、超低延时,将企业业务推向一个全新高度。5G催生直播视频、VR游戏等个人领域全新业务,也让互联网、制造业无缝融合,大量工厂、机器、设备、员工之间互相移动通信,工业互联网激发了制造业的洪荒之力。
产品周期不断缩短,生活节奏越来越快,消费者不断淘汰老旧设备,迫切期待新产品、新功能和新服务……面对不断增长的产品和服务需求,工业企业如何快速生产日益个性和复杂的产品?依靠传统方式,已经无法跟上客户瞬息万变的快节奏。通过工业互联网,实时获取需求,优化生产流程,创新服务模式,成为工业企业实现业务增长的必然选择。
“工业4.0”这个概念最早出现于德国,之后各个国家纷纷推出了自己的战略。在美国有“工业互联网”,在我国有“中国制造2025”,但其实这些都指向一个方向,就是智能制造。那么,如果说现如今的工业企业在发展中的核心要点是智能制造,企业在实现智能制造过程中,又会遇到哪些挑战呢?
第一大挑战就是来自生产制造方面的,随着市场经济的繁荣发展,工业市场需求越来越大,企业收到的订单也越来越多。相应的,急单、插单、改单、补单等现象频发,且生产计划流于形式,员工、设备、产线安排与进度等方面,信息不透明、交互慢、共享乱,让企业如同热锅上的蚂蚁一圈一圈地转,但是冤枉路不少走,满头大汗,夜以继日地赶工,效果却并不理想。所以,如何才能解决这些困扰呢?
1.科学调度推动生产高效进行
根据企业管理需求,为其提供生产过程柔性化管理模式,让企业生产制造流程的各环节可视可控。在基于真实产能、库存等情况下,一键生成生产计划,线上智能排产,科学调度企业人力、设备等资源,并能根据当前车间实际情况,合理分配产能,给出最优生产顺序,提高订单准交率,降低企业生产成本。让企业轻松面对频繁插单、复杂多变的订单,生产更加灵活高效。
2.智能监控让生产了然于目
正航软件智能制造管理系统设备、人员、派工进度现状:在生产工作台中,设备状态、人员出勤、生产进度等一目了然,方便生产人员和管理层人员在一个页面中完成生产操作、提醒、查看和分析等相关操作,提高工作效率与质量。生产预警栏目还可智能监控设备、人员、临近交货、生产超期等状况,可视化生产现场,即时响应生产异常,让企业对于生产状况了然于目,激发无限产能。
在智能时代,变化已成常态。工业企业在不同的成长阶段,会有不同的业务需求,加上每个企业都有自己的一套管理心得,平时的管理方式、环节重点均有所不同,组织架构、岗位权限、业务流程等都需要随着需求的变化而变化,繁琐、不被需要的业务流程,只能给企业增加负担。所以,显而易见的,这就成为企业在实现智能制造过程中的第二大挑战了。
3.个性化设置界面简洁易操作
在正航软件智能制造管理系统中,支持个性化设置软件界面、列表视图、功能模块等,同时设有不同职位的权限模板,企业在分配权限时可以根据不同员工开启不同权限。销售、生产、库存、财务、人资及办公等功能模块均可随需设置,例如销售模块中的,客户、项目、报价、合同等,销售人员可以根据自己平时办公需求,一键开启目前需要的功能,关闭不需要的。建立专属自己的个性化系统,操作起来更加得心应手,大大提质增效。
4.多端同步管理轻松移动办公
支持手机端、PC端、平板端等多终端协同办公,并且各个终端数据实时同步,业务自动流转,助力企业实现随时随地移动办公。在一定程度上解决工业企业,不同部门员工不同工作地点以及不同工作需求的管理难题,让销售人员在拜访客户的路上也可录进展、建合同、出库发货,让管理层人员出差在外也可及时审批、及时处理,工作起来更加轻松自主,灵活高效。
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