机电制造业ERP系统如何帮助企业做好研发管理？

研发能力是衡量制造企业发展的核心因素，对于机电制造企业而言，能否研发出适合市场需求的新产品，决定着企业能否实现良好、持续发展。行之有效的研发管理决定了企业新产品更新的速度，从而决定了企业的市场竞争力。

而在机电制造企业研发管理的过程中，往往会出现以下问题：

1.研发过程管理难：产品研发项目多，过程经历环节多，平行研发效率慢，监管困难。

2.变更管理难度大：变更频繁、流程长细节多，一旦细节管理不当，品质就会出状况。

3.插件位置管理难：大量的插件位置信息，若传递不到位，将影响产品品质。

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为解决这些管理难题，机电制造企业急需利用信息化手段提高研发管理水平，通过正航机电制造业ERP系统对研发管理进行有效管控，破解企业研发管理难题。

研发管理流程标准化，有效缩短研发周期

通过正航机电制造业ERP系统的上线，可以帮助企业实现产品研发标准化管理，对新品立项、新品设计、新品开发、样品送达、样品确认、新品评估等全过程产品研发生命周期进行有效管控，规范记录下新品开发的每一步，让产品开发有迹可循，实时了解整体需求来源、项目进度等信息；为企业研发数据提供集中式管理，保证数据完整性、安全性，提高协同效率，减少各部门的沟通成本，提高研发人员作业效率，大幅度缩短研发周期。

灵活的BOM变更管理，提高研发效率

机电制造业ERP系统提供灵活的BOM变更管理，可根据管理精细度来调整变更的管控模式，比如下达制令的参数控制、BOM子件批次维护、影响重大的变更单等。此外，通过机电制造业ERP系统可以实现对研发订单执行状况的实时追踪；有变更的情况，提醒精灵会自动提醒相关人员，便于及时采取应急措施。

工艺路线管理，作业流程全跟踪

正航机电制造业ERP系统提供工艺路线管理，可以对工艺进行类别划分、版本的控制、工序流转的顺序以及关键工序的控制，实现对作业流程的全过程跟踪监管。

便捷的插件位置管理，保障产品品质

机电制造业ERP系统提供插件位置维护，BOM可按插件位置查找定位，还可直接将设计图纸挂附件，相关人员可以直观查看，且可以配合权限设置。同时机电制造业ERP系统可以针对异常情况进行管控，有效降低出错率，如位号重复、规格值信息不全、位号和产品不匹配等异常的检测，提前分析检查避免生产过程中出现质量问题，造成不必要的损失。

正航机电制造业ERP系统可以帮助企业实现全过程研发管理、BOM管理、工艺管理等。通过流程驱动，将技术部原有的串行工作模式变为并行、协同工作模式，快速响应市场需求，提升研发效率，缩短项目研发周期，提高企业的核心竞争力。