电子元器件替代料管理有哪些问题及管理解决方案

电子行业产品竞争激烈、产品生命周期短，升级替换快，电子元器件生产型企业在产品研发及生产过程中又存在20%-50%的物料替代管理问题。电子元器件物料替代管理复杂，一旦管理不善，产品品质便容易出现问题。

电子元器件替代料管理常见问题：

1、替代模式多样，替代过程管控难

1）元器件的可替代性很强，但并非随意替代，有些是特定机型才能替换，有些是全部可替代，有些是具体某个客户可替代；

2）替代的动因也很多，包括客户因素，内部缺货因素，以及成本考虑因素，都会驱动替代的发生。

2）替代确认完全是技术活，不是谁都可以确认，而真正的生产作业又是车间工人在完成，替代发生时，每次都要等待技术确认，既费时又费力，效率低，还可能会导致生产停工待料。

2、零配件更新迭代快，取代过程管控难：旧料因供应商没有生产，但旧料还有采购在途、库存需要先消耗掉，再使用新零件，所以不能直接停用；当产品进行变更时，虽然各部门有发联络函，但由于是人工控制且更新的物料多，采购会经常买旧零件回来，取代控制过程不严谨，将加大库存资金占用，造成呆滞。

3、替代料变更工作量大：电子行业客户，原材料非常多，品质管控严格，不同供应商材料分开料号管理，所以BOM子件存在替代料是很正常的，如电阻，当新增一供应商的电阻供应，需要将该新增供应商的材料维护到相应功率的BOM电阻子件的替代料信息中，由于不同产品有大小功率要求，不能维护通用替代，需要将可用的BOM,一个个进行维护指定替代关系，几百个BOM，工作量不是一般的大，维护人员都叫苦连天的。

正航ERP生产管理系统替代料管理解决方案

针对电子元器件替代料管理问题，正航ERP生产管理系统从物料代理管理、MRP替代管理、生产替代、领料替代、批次变更BOM子件替代等替代管理解决方案，帮助电气元器件企业提升库存准确率，减少库存损失及停工待料现象发生，为企业生产产品保驾护航。