冲压行业ERP系统能解决哪些管理难题

冲压工艺一般用于汽车零配件、金属制品等行业，冲压企业的经营和管理涉及到车间的排期、设备、模具和采购及边角料的管理等多个环节，每个环节都有其不同的管理模式和难点。

近年来，冲压市场需求的不断增多，为冲压行业发展提供广阔需求的同时，竞争也更为激烈，为了满足市场的发展需求、降低车间制造成本，优化各项业务流程，不少企业引入了冲压行业ERP系统。

那冲压行业的管理困扰有哪些？又是如何利用ERP系统来解决行业管理困扰的？

一、冲压行业的管理难题有哪些？

1、受到模具成本不稳定影响，通常冲压行业无法做到快速精准报价，报价效率低，易造成客户流失；

2、设备和模具开发技术难度高、形式多样（如冲裁模、弯曲模、拉深模）且技术变化快，导致开发流程不透明，打样周期长，打样成本率低，影响企业的接单能力和效率；

3、生产现场对用料管控、损耗管控和超领超耗料等管理较为粗放，导致成本偏高，降低产品毛利；

4、无法对现场机台、模具、班组和产线的产能情况实时掌控，易造成产能资源利用不合理，导致产品合格率不高，影响订单毛利；

5、大多数冲压企业的生产方式是以预测生产为主，接单生产为辅，客户按日或周排程要求出货，且插单现象严重，生产计划难做；

6、产品以小批量、多品种为主，主要材料成本受化工产业影响大，现场管理粗放，易造成材料浪费和制成品呆滞严重。

二、如何利用冲压行业ERP系统解决？

1、预设报价模板，实现快速报价：冲压行业ERP系统根据料工费等数据自动取值，预设报价模板，多个报价对比，择优报价，实现快速报价。

2、快速查询订单交期：客户询问订单交期时间，直接通过冲压行业ERP系统的订单流程窗查看具体进度情况，订单是否已展开排产计划，采购是否下单，是否领料了等等进度情况一键查询，快速答复客户。

3、结合MRP，自动估算物料：冲压行业ERP系统结合MRP，在生产之前就自动估算所需物料，采购提前下单，避免生产缺乏物料导致生产进度受限。

4、掌握模具状况：对于模具的借出入、使用模次记录等数据，通过冲压行业ERP系统实时查询，全面掌握模具的动能状况。

5、快速查询制令单，提高现场设备准确性：冲压行业ERP系统能够针对生产、设备形成相应的制令单，让现场机台设备操作资料和ERP进行整合，外包加工厂通过查询制令单，快速掌握进出站的时间和数量。降低人工输入成本，提升资料的准确性。

6、边角料管理：冲压行业ERP系统通过对副产品料比设定、线边仓设置和倒扣料机制设置，解决次料衍生管理问题，降低材料成本，减少浪费。

冲压行业ERP系统通过对报价、自动估算物料和边角料管理等三个方面解决冲压行业管理问题，提高报价效率，降低车间制造成本，优化生产业务流程。