紧固件行业ERP系统有什么功能?

  • 作者:正航软件
  • 2024-01-13

紧固件是广泛应用于机械、设备、仪器等方面机械零件(如螺丝、螺栓、垫圈、挡圈等)。它具有品种规格多、性能用途各异、标准化、系列化、通用化程度高的行业特点。

随着现代经济的飞速发展,对于现代紧固件制造也提出了更高的要求,管理方面的难题愈加凸显,尤其是在物料、生产和成本几个方面

1、紧固件行业应用广,虽然有通用化程度高的行业特点,但随着现代经济的发展,定制化的需求也越发的高涨,而与之带来的成品、半成品、原材料、包材、物料等编码规则不统一,存在一物多码情况,产品图纸版本多,查找难。

2、原材料收货、入库信息录入工作量大且容易出错,送检取样查找难,分不清哪些炉号批次是已经送检的,哪些是检验不合格的。

3、紧固件生产工序包含切割、成型、热处理等,工序流转速度较快,工序产生的数据容易出现统计不及时,工人计件统计工作量大。

4、紧固件行业对产品的品质要求高,需要有严格的产品质量追溯,现场流程卡如果丢失了,想要确定该桶产品的信息就很难了,而且不同工序生产有并桶分桶的需要,信息记录和追溯难度很大。

5、紧固件行业委外加工批次多,多次发料、退料,收货后难以及时查询发料和订单生产进度情况,容易造成订单混乱。

6、紧固件行业基本以按订单生产、备库存生产两种生产模式,出货计划和生产计划之间的协调性差,订单及时出货率低。

想要适应现代化发展,物料、生产和成本的管理难题就必须要解决。

紧固件行业ERP系统是专门为紧固件行业设计的企业资源规划系统,集成了物料管理、生产管理和成本管理等多个模块,协助紧固件企业实现物料、生产、成本的有效管理。


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正航紧固件行业ERP系统

1、自定义编码

紧固件行业ERP系统能对产品编码、流程卡号等使用自定义编码,避免出现一物多码或一码多物的情况,且编码的产生、标签打印和流程卡的填写内容都由系统来完成,在简化工作流程的同时,也能确保信息的准确性和一致性。

2、全条码化管理

 紧固件行业ERP系统对生产过程和出入库都采用二维码管理,从领料、报工、检验到生产入库、销售出货、盘点、查询库存等多个流程均通过二维码扫描记录,生产进度实时查询,质量追溯轻松实现。

3、委外管理

委外加工中的发料、收货、余料情况及加工费等都能在紧固件行业ERP系统中查询,将物料管理、采购管理、生产等多个部门实现无缝集成,实现多个部门的联动更新,无需担心订单混乱。

4、生产计划

支持按单生产和备库存式生产,紧固件行业ERP系统能够根据需要修改生产备料和生产计划,随时拆批生产或追加工生产,实现出货计划和生产计划的协调,确保按时交货。

5、成本管理

紧固件行业ERP系统能将标准成本、实际成本和标准毛利、实际毛利等多个成本数据进行汇总、核算,企业能根据这些成本数据进行准确的分析,帮助企业掌握成本流向。


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