非标ERP管理系统与MES系统-厂内生产管理方法

非标企业ERP管理软件与MES系统对接确实能够形成一个完整的生产和管理体系。这种对接能够帮助企业实现对生产的全面监控，使管理者能够更好地了解生产状况，合理地分配生产资源，提高生产效率。

具体来说，非标企业ERP管理软件与MES系统对接主要体现在以下几个生产环节：

1、车间生产过程中的生产超领与超入情况

在生产过程中，可能会出现生产超领（即实际使用的物料超过了计划用量）或超入（即实际生产的数量超过了计划产量）的情况。通过ERP系统与MES系统的对接，可以确保这两个系统之间的数据同步执行，从而及时发现和处理这些问题。

2、材料的出入库管理

在材料出入库时，必须通过扫码进行入库，以确保数据的准确性和实时性。这不仅包括原材料的入库，也包括成品的入库。当材料或成品入库时，相应的信息会被记录在两个系统中，以便于进行库存管理和追踪。

3、成本分摊

在非标制造企业的成本分摊过程中，通常会根据工时和工价来进行分摊。这一过程同样可以通过MES系统产生的报工单与ERP系统进行对接。这样，就可以确保成本分摊的准确性和一致性。

正航非标ERP管理系统生成的生产指令单，制令下达同步至MES工单，由MES执行工序间的转移与报工。MES接收到工单，通过生产管理在各个工序执行加工，各工序加工后执行厂内报工，产生ERP报工单及工序转移单。MES通过工序间的转移生产，生产完成后生产对应的装箱清单，传输至ERP系统，ERP系统扫描标识码，完成生产入库。

正航非标ERP管理系统生成的生产指令单会通过制令下达同步至MES系统，然后由MES系统执行工序间的转移和报工。每个工序完成后，都会在MES系统中进行报工，产生相应的报工单。这些报工单随后会传输至ERP系统，作为生产完成的标志。

此外，MES系统还会接收到工单并通过生产管理在各个工序执行加工。每个工序加工完成后，也会在MES系统中进行工序间的转移。最后，生产完成后，会在MES系统中产生装箱清单，并将其传输至ERP系统。

总之，非标企业ERP管理软件与MES系统的对接可以显著提高企业的生产和管理效率，实现对生产过程的全面监控，帮助企业更好地应对市场变化和提高竞争力。

非标ERP管理系统与MES系统常见问答

问：非标ERP管理系统和MES系统在功能上有哪些主要的差异？

答：ERP管理系统更侧重于整合企业内部各种业务流程和数据，包括财务、人力资源、供应链管理等，旨在提高企业整体运营效率。而MES系统则更专注于实际生产过程的监控和控制，管理生产线上的任务执行、设备状态、产品质量等，以提高生产效率和可追溯性。

问：ERP系统如何处理和整合企业内的各种数据？

答：ERP系统处理和整合各种类型的企业数据，包括财务、人力资源、供应链等，用于决策支持和综合分析。这些数据的整合有助于企业管理层全面了解企业的经营状况，制定企业的发展方向，有效控制和降低企业的运作成本。

问：在非标机械企业中，ERP和MES系统如何实现有效的协同？

答：ERP作为整体的管理平台，而MES则是负责实际生产执行和监控的系统。二者协同工作，确保企业能够高效运营、生产优质产品并管理其资源。ERP与MES的集成和协同，将有助于企业实现快速反应市场变化，提升企业的整体竞争力和适应能力。