非标项目型企业变更管理解决方法

在非标定制和机电设备行业中，产品的研发和生产往往是同步进行的，这导致了生产周期较长。由于设备制造的复杂性，包括大量的结构件、零配件和图纸，组装过程中存在很大的不确定性，产品设计变更频繁。有时，即使部分设备已经运送到客户现场，仍然需要对物料或物料清单（BOM）进行调整。这种情况涉及到材料、图纸、工艺和用量的不断变化。

传统项目变更管理面临的难点包括：

变更审核效率低：变更通常需要经过多个部门的严格审核，以确保变更的合理性和必要性。然而，纸质审核流程繁琐，需要开会、处理请假和出差等因素，导致指令下达延迟，进而使生产或其他业务环节仍按照旧的BOM执行，造成更大的影响。

变更执行落地难：研发部门需要对BOM、工艺、图纸进行准确变更。有些变更可能不仅涉及单个BOM或某张图纸，例如电子件更换可能需要同步调整数十甚至上百份BOM。一旦出现错误或遗漏，可能会引发一系列连锁问题。其他部门在接到通知后，如何快速找出受影响的数据范围是一个挑战，手工翻阅资料容易产生缺漏。此外，对于需要处理的数据，是否及时处理也是一个问题，例如与供应商沟通协商变更规格、数量或分批提供等。如果没有及时处理，很容易造成采购和生产的成本浪费，增加订单交付和质量风险。

变更版本管理难：企业需要清晰有效地管理不同版本的BOM，以避免混淆和误用。可能会存在同一款产品有多个版本BOM同时生效的情况，一旦混用，将对生产计划、采购、品质管理造成一系列影响。同时，各部门的变更都需要保留历史记录，以便在出现问题时能进行准确追溯和分析。在纸质管理下，变更通常通过邮件、电话等方式处理，历史记录很难快速追溯，甚至可能无法追溯。

正航项目变更管理解决方案：

正航项目变更管理解决方案通过以下几个方面来克服传统变更管理的难点：

电子化审核流程：通过建立电子化的变更审核流程，实现线上审批，减少纸质文档的流转，提高审核效率。各部门可以随时随地通过系统进行审批，不再受地理位置和时间的限制。

自动化变更执行：系统可以自动识别受变更影响的BOM、工艺和图纸，并同步更新相关数据。通过系统通知，各相关部门可以快速获取变更信息，并进行相应的处理。系统还可以提供数据分析和决策支持，帮助各部门更好地应对变更。

版本控制与历史记录管理：系统可以有效地管理不同版本的BOM，确保使用正确的版本。同时，系统会自动记录所有变更的历史记录，包括变更原因、变更内容、审批流程等，方便进行追溯和分析。

通过正航项目变更管理解决方案，企业能够实现高效、准确的变更管理，提高生产效率，降低成本，减少质量风险，并确保订单按时交付。