正航ERP系统:制造企业委外生产管理策略

在机电制造行业中,委外加工已成为常态,尤其是SMT贴片工艺、电镀、喷涂、热处理等工序。这种生产方式既源于技术资质的需求,也源于产能的限制。然而,委外管理并非易事,它带来了一系列挑战,包括物料管理、进度跟踪、成本控制和变更协调。下文,我们来探讨企业委外管理所面临的挑战及正航ERP系统提供的相应策略。

委外加工的第一个挑战是物料管理。由于送料不是按BOM用量进行,而是根据材料包装属性整批发送,企业很难掌握外协厂商手中的余料数量。为了确保生产不间断,企业通常会多发物料,这增加了物料管理的难度和成本。正航ERP系统通过物料管理系统,实现了对外协厂商余料的精确跟踪,减少了不必要的浪费。

第二个挑战是进度跟踪。在连续多个工序委外的情况下,物料在多家外协厂之间流转,不经过企业内部,这使得企业难以实时了解加工进度。正航ERP系统通过集成的信息平台,实现了加工进度的实时更新和跟踪,减少了人工电话跟踪的误差和效率问题。

成本控制也是委外加工中的一大难题。由于涉及委外厂商的材料耗损,统计每月耗损的金额变得异常困难。此外,余料管理不准确也容易导致采购成本及用料成本超支。正航ERP系统通过成本核算模块,实现了对采购成本、用料成本和材料耗损的精确统计和控制,帮助企业有效降低了成本风险。

最后,变更管理也是委外加工中需要关注的重要问题。当出现设计变更或其他需求变更时,协调委外厂商进行相应调整往往容易出现错漏。正航ERP系统通过变更管理模块,实现了对变更的及时响应和有效协调,减少了因变更带来的损失和风险。

综上所述,制造企业生产委外管理面临诸多挑战,但正航ERP系统提供了有效的应对策略。通过物料管理、进度跟踪、成本控制和变更管理等多个模块的综合应用,正航ERP系统帮助企业实现了对委外加工的全面掌控和优化管理,提升了整体生产效率和竞争力。


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