企业生产管理的三大特性

生产管理一直是制造业ERP中的核心难题之一，究其原因在于生产的复杂多变，且和企业内部各类资源又都牵涉甚广，其涉及行业、计划模式、工艺流程、设备状态等等都隐含着太多不定性因素，阻碍在企业的信息化道路上，以至于企业不得不寻求更多的解决方案去开山劈路。

故如下总结了三个生产管理的信息化应用重点，与各位探讨分析。

生产计划管理——变

生产计划管理是涉及业务、采购，仓储、产线、工程等多部门信息的综合考量，其特点在于逻辑复杂，情况多变，也是企业管理中工作量最大的环节。生产管理要实施信息化，若能解决计划问题，信息化也算是完成一大半了。然而生产计划是在哪些地方会存在变化？

• 组织调整与跨组织业务处理

生产计划首先是需要在完整的组织架构下运作的，组织架构的确定，决定了生产计划的应用深度，从业务角度上看，有些企业会区分集团、公司和工厂等多个计划层次，实现计划的分步管控和细化，所以信息化系统需要实现计划层次或范围的界定，同时能够灵活适应组织架构调整引起的范围调整；再者，因为组织的划分，组织间也会出现协同运作，当销售部把业务需求下达后，如何根据各组织间的产能负荷情况，快速将业务需求细致安排到各协同组织中，从而保证物流和信息流在各组织间移转。

• 综合性计划系统

考虑到企业环境是在不断变化的，所以生产计划必须具备实时处理能力，企业经营信息的收集稍有滞后，必然影响计划的准确性。而信息的实时收集，需要计划系统集成企业管理各项子系统，以实现综合性的计划考量，特别是有些企业销售模式多样，如订单重复式生产、项目式生产、订货组装式生产等，生产计划系统都应针对每种生产类型，给与不同的计划处理方案。此外还需有灵活的计划调节功能，计划毕竟是计划，再实时的数据收集，也需要人为最终的确认。

生产进度管理——易

不管是接单型，还是计划型的生产企业，都期望通过销售订单或预测订单为主轴，将与之相关的信息贯穿起来，借以了解各个环节的开展状况，也便于业务跟单。然而这些信息复杂多样，而且又散落在企业管理流程的方方面面，需要员工花费很多时间进行搜集和整理，特别是鉴于在生产环境不便和产线员工素质低的情况下，产线数据提交的及时性和准确性，就显得尤为困难。

面临此种境况时，很多时候需要借助信息化手段，如条码报工等方式来保证信息流的顺畅，当然如果在条件允许的情况下，采用触摸屏+看板的方式，直观性则更强；除此以外，一些网络环境较好的办公室人员，则可以通过信息化系统查询具体数据，力求所需数据一个界面完整呈现。总归一个字“易”，即何时何地，都能够快速查询到所需数据。

生产用料管理——全

生产用料管理是生产管理的重中之重，因为在绝大多数行业的生产成本中，物料成本都占到了很大的比率。一般企业里面也都会对物料进行分类划分，不同类别的物料在生产过程中的管控严谨度也不一，所以生产管理中的用料管理要全面。

例如对于成本低、耗量大的包材和易耗品，可以采用请领的方式领到产线，月末进行盘点统计，再以制造费用的方式摊销；而一般辅材方面，研发部基本会在BOM表上给出具体的用料配比，但实际生产时，难免会有异常情况发生，所以可以采用超领率来控制各种辅料的实际用料幅度；最后对于主要材料，则需严格控制及分析每一次用料，除了日常生产领用的单据外，可通过专门的超领单据，送审至对应的生产主管审批，并记录下每次超领的原因，以便事后分析。

所以企业在系统上线初期，规划物料编码和物料类别，就显得非常重要，它不仅影响到的是各种物料管控方式，还影响到在制品的盘点结果，因为在制品用料多样，有些类别的物料一投料就全部耗用，有些别的物料只损耗一部分，其对应的折算方式也不同，最终成本核算方式也就不同。当然这些内容，企业也必须依据自身情况，而有所界定。